随着时代经济的快速发展，推动各行各业的发展，铝材行业也不例外，从最初的1888年发明的而用拜尔法由铝土矿生产氧化铝以及直流电解技术的进步，为铝生产向工业规模发展奠定了基础。随着铝业的不断发展，各个加工厂商对铝材提出更为严格的要求，比如：6061铝管，当前6061铝管表面处理工艺主要由物理处理与化学处理两大类组合而成

化学处理分为阳极氧化 ，碱砂氧化，喷砂氧化等。

阳极氧化：铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用最广且最成功的。

碱砂氧化：较浓碱蚀后阳极氧化；

喷砂氧化：喷砂后阳极氧化

物理处理分为静电喷涂，粉末喷涂，木纹转印，机械抛光等。

静电喷涂：是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

粉末喷涂：是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。

机械抛光：是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。抛光常常用于增强产品的外观，防止仪器的污染，除去氧化，创建一个反射表面，或防止腐蚀的管道。在冶金中，抛光用于形成平坦，无缺陷的表面，用于在显微镜下检查金属的微观结构。抛光过程中可以使用硅基抛光垫或金刚石溶液。 抛光铝管也可以增加铝管的清洁卫生程度。