现阶段的铝管通过酸洗可起到防锈的作用，但在进行酸洗过程中，有些要素会直接影响到铝管的防锈效果，那么有哪些要素会影响到铝管的防锈作用呢。铝管在揉捏与运输期间，铝管表面会出现锈蚀，这样一来氧化物和铝管可形成原电池，更进一步促使铝管的腐蚀，造成涂层很快被损坏，为此涂装钱需把其除净。一般情况下，铝管使用酸洗进行除锈，不会造成铝管变形，每个角落的锈蚀均可以清除干净，且速度较快，成本较低。

      影响防锈作用的因素有：污染老化、时间、温度及游离酸度等，游离酸度较低，防锈作用较差，游离酸度较高，工作环境酸雾含量较大，不够环保，从而形成污染。普遍情况下，酸洗温度需在常温下进行，加热酸洗期间的温度需把控在40°C—70°C间，气温过高直接影响到设备及工件，且酸洗时间尽可能短一些。

       在进行酸洗过程中，会不断吸入油污或者其他杂质，可溶性铁离子效果一定含量时，槽液的除锈作用不仅会大幅度减少，且过量的铁离子会随着工件表面的残液融合在磷化槽内，加速磷化槽液的污染老化程度，为此酸洗液体需把控铁离子的含量。